BISTOOL

研究&開発

製造環境

生産工程の管理及び医療機器規程の遵守

  • 1

    無菌作業室を備え、定期的モニタリングを通じ
    最高のクリーンシステムで生産工程を管理。

  • 2

    厳格な生産ガイドラインの遵守で、FDA、CE、ISO13485
    KGMPなど国際的に安定性が証明された認証を取得。

  • 3

    全世界どこでも同じ品質の製品を保証を受けれるよう、
    BISTOOL本社から直接生産及び管理。

  • 4

    豊富な経験とノウハウを備えた熟練した
    R&Dチームを通じ最高の製品開発サービスを実施。

[ISO及びGMP基準の製造環境]

クリーンルーム清浄度の管理 - 医療機器メーカーに要求される清浄度基準

基準 Particles (0.5㎛/ft3) 浮遊菌 (CFU/㎥) 落下菌 (CFU/9㎝ø/4hrs) 表面 (CFU/55㎜øplate) KGMP
ISO 5 Class 100 < 1 < 1 < 1 無菌作業
ISO 7 Class 10,000 < 20 ≤ 5 ≤ 5 無菌製品の作業室及び
無菌作業の管理区域
ISO 8 Class 100,000 < 200 ≤ 50 - 滅菌製品の作業室
基準 Particles (0.5㎛/ft3) KGMP
ISO 5 Class 100 Aseptic work
ISO 7 Class 10,000 無菌製品の作業室及び
無菌作業の管理区域
ISO 8 Class 10,000 滅菌製品の作業室
基準 浮遊菌 (CFU/㎥) 落下菌 (CFU/9㎝ø/4hrs) 表面 (CFU/55㎜øplate)
ISO 5 < 1 < 1 < 1
ISO 7 < 20 ≤ 5 < 5
ISO 8 < 200 ≤ 5 -

※ ソフトシールは、Class 10,000の医薬品に準ずる基準で厳しく製造及び管理しています。

清浄度管理のための試験方法

  • パーティクルの測定:粒子の測定装置を用い浮遊微粒子を測定
  • 浮遊菌の測定:空気中の微生物を培養、空気中菌の汚染度を測定
  • 落下菌試験:落下菌を真菌、細菌ペトリ皿を用いて培養して測定
  • 表面菌試験:作業台、壁面、容器、作業者の手袋などを対象に菌を培養して測定