하이트진로 강원공장 전경. 하이트진로 제공 구호가 끝나자 굳게 닫혀 있던 문이 열렸다. 안내원이 커다란 은색 문을 열자 예상치 못한 공간이 모습을 드러냈다. 이른바 '시크릿 도어'다. 문을 지나자 생산라인과 전혀 다른 공간이 펼쳐졌다. 홍천강을 바라보며 생맥주를 마실 수 있는 시음 공간이었다. 지난 10일 찾은 하이트진로 강원공장에서는 맥주가 만들어지는 과정뿐만 아니라 소비자가 제품을 직접 경험하도록 만든 공간들이 눈에 들어왔다. 생산시설을 둘러본 견학객이 마지막에 도착하는 곳은 맥주를 직접 마시고 체험하는 곳이다. 하이트진로 강원공장 견학 프로그램인 '하이트진로 파크'는 홍보영상 시청과 맥주 제조 과정 설명, 브랜드 전시 등을 거쳐 시음으로 이어졌다. 곳곳에는 제품을 활용한 전시물과 포토존도 마련돼 있었다. 가장 눈길을 끈 것은 참여형 프로그램이었다. 견학객은 '쏘맥 자격증' 체험에서 관련 문제 2개 를 풀면 현장에서 자격증을 받을 수 있다. 이날 취재진은 하이트진로의 신제품 '테라 스파클링'도 맛봤다. 토마토‧레몬‧수박 등 과실 탄산주의 맛과 향을 직접 확인했다 핸드폰바다이야기 . 하이트진로 관계자는 "발포주나 과실 탄산주, 일반 맥주 등 여러 제품의 샘플을 계속 만들어 완성도를 높이고 있다"며 "시장에 맞게 대응할 수 있도록 선제적으로 연구하고 있다"고 설명했다. 테라와 켈리 등 맥주를 개발할 때 소주와 섞어 마시는 '소맥'도 고려 대상이다. 하이트진로 관계자는 "테라나 켈리를 처음 개발할 때 내부 시험 테스트를 하는데 소맥으로 잘 어울리는지에 대한 항목도 조사하고 있다"고 말했다. ◆빛·온도까지 따진다…해외 수출 맥주 품질관리 공장에서 갓 따른 맥주가 시중에서 마시는 맥주와 다르게 느껴지는 이유에 대한 설명도 이어졌다. 맥주의 품질에 영향을 미치는 요인으로 빛과 온도 등이 꼽혔다. 유통 과정에서 여름철 고온에 오래 노출될 경우 품질이 떨어질 수 있다는 설명이다. 해외 유통 과정에서는 이 같은 변수를 더욱 고려한다. 하이트진로 관계자는 "용인 통합연구소와 품질관리 파트에서 최저·최고 온도와 기간을 달리해 테스트한다"며 제품별로 품질이 어느 정도 유지되는지 확인한 뒤 출고한다고 설명했다 야마토3게임다운로드후기 . 일정 수준 이상의 조건을 갖춘 컨테이너를 선별해 외부 요인에 따른 품질 변화를 최소화한다는 것이다. 다만 하이트진로가 해외사업 확대에서 맥주에만 무게를 두는 것은 아니다. 하이트진로 관계자는 "맥주보다 소주가 해외 사업에서 비중이 더 크다"며 소주 대중화에 주력하고 있다고 설명했다. 하이트진로 강원공장 생산라인. 하이트진로 제공 하이트진로 강원공장은 연간 50만㎘의 맥주를 생산할 수 있으며 전 공정이 자동화돼 있다. 중앙통제실에서는 생산라인의 공정 상태를 한눈에 확인할 수 있었다. 강원공장은 홍천강의 1급수를 생산용수로 사용한다. 하이트진로는 지하수 취수를 단계적으로 줄여 지난 2024년부터 전면 중단했고, 지난해 총 용수 사용량은 492만7573톤으로 전년 대비 5% 감소했다. 오는 2050년까지 수자원 100% 환원을 목표로 하고 있다. 맥주용기 회수율은 99.9%에 달한다. 코로나사태 여파로 약 3년간 운영을 중단했던 견학관은 2024년 8월 '하이트진로 파크'로 재단장했다. 시음장과 미디어 체험 공간 등을 새롭게 구성해 체험 요소를 강화했다. 리뉴얼 이후 누적 방문객은 약 2만6000명에 달한다. > . 하이트진로